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FOM型軋機油霧凈化技術(shù)特點:
1、蒸氣自動清洗系統(tǒng):當各級濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)過多油霧時,風阻加強,壓差增大,油霧捕集效率下降;
2、濾芯壽命長:耐腐的不銹鋼材質(zhì)濾芯至少4500正常工作時間;
3、合理的過濾布局:油霧過濾效果好,油霧回收效率高;
4、過濾效率高:選用不同材質(zhì)濾芯逐級過集油霧(不銹鋼絲網(wǎng)與纖維混合編織網(wǎng)組成);
5、安全穩(wěn)定:控制柜防護等級為IP54;
6、操作使用簡單:西門子PLC控制系統(tǒng),通過觸摸屏控制并顯示閥門的狀態(tài)及壓差。
油霧的存在形式:
金屬切削過程可以產(chǎn)生以下三類油霧:
1、由噴射 沖擊產(chǎn)生 的干凈油霧 ,不含固體粉塵 ;
2、因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧;
3、磨削時金屬切削液噴射產(chǎn)生 的含磨削粉塵的油霧。
FOM型軋機油霧凈化技術(shù)工作原理:
在引風機的作用下、油煙氣混合污染物進入初級凈化整流腔,腔內(nèi)的特殊結(jié)構(gòu)對污染物進行均衡整流的同時,利用親油性的濾料對大顆粒油霧滴進行吸附截留,分離出來的油水液體被集中回收。脫除油水的煙氣均衡地進入次級柵狀高壓靜電場。油煙氣在高壓靜電場的作用下,被電離、分解,吸咐 、碳化,同時靜電場中產(chǎn)生的活性因子臭氧(O3),對煙氣中的有毒成份和異味進行分解和除味。
通過以上兩級多層次的凈化處理,可使油煙的去除率達到95%以上,達到國家規(guī)定的A類標準。