壓鑄是指在高速高壓下用熔融合金填充模具型腔,經(jīng)冷卻、凝固和精細加工后獲得預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。作為一種先進的有色合金精密零件成型技術,壓鑄生產(chǎn)的鑄件通常具有精密、輕量化、美觀、節(jié)能、高效、低耗等諸多優(yōu)點,可以滿足產(chǎn)品精度的要求,現(xiàn)代制造業(yè)的輕量化、節(jié)能、綠色。因此,壓鑄件廣泛應用于汽車、家電、電子、機械等諸多行業(yè)。
目前常用的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄,冷室壓鑄以液態(tài)金屬為原料,噴入模具進行壓鑄,模壁采用循環(huán)冷卻水冷卻。熱室壓鑄是將金屬屑形成粉末,預熱后注入模具進行壓鑄。預熱和模具加熱一般采用電加熱,在壓鑄生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生煙氣、熱量、粉塵等。這些廢氣和煙霧中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物,還可能含有有害物質(zhì),可能污染環(huán)境。
壓鑄油煙廢氣凈化器進口高壓電源模塊,高效、低能耗、無耗材、易維護、可過濾顆粒小至0.01微米,可在水性切削液的工況下穩(wěn)定運行。分離式安全開關從根本上保證操作人員的安全,防止誤操作引起的高壓觸電事故。無級調(diào)速功能根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)節(jié)所需風量,達到凈化效率,同時降低功耗,適用于常見的水基和油基切削液。
1、本產(chǎn)品主要用于壓鑄過程中油煙的收集和凈化,解決工作環(huán)境中的油煙污染問題,也可用于其他類似的工況。
2、采用靜電過濾方式。設備無耗材和自清潔功能,可有效延長設備的人工維護周期,降低運行成本。
3、防潮靜電芯結構,可在清潔環(huán)境下穩(wěn)定運行。
4、可選火花檢測和自動滅火系統(tǒng)。
5、壓鑄油煙廢氣凈化器可選擇自動清洗控制系統(tǒng)。