機(jī)械加工過(guò)程中需要切削液,通常是乳化型水基切削液,可以起到冷卻、排屑、防銹、清潔和潤(rùn)滑的作用。水基切削液雖然經(jīng)濟(jì)適用,應(yīng)用廣泛,但易變質(zhì),使用壽命短,更新頻率高,導(dǎo)致廢切削液排放量大。
切削液凈化處理設(shè)備可對(duì)切削液進(jìn)行過(guò)濾和再生。半導(dǎo)體無(wú)機(jī)膜處理后的切削液再生率在90%左右,去除了切削液中的金屬碎屑等雜質(zhì),從而延長(zhǎng)了切削液的使用壽命。過(guò)濾后的切削液可循環(huán)使用,降低切削液使用成本,節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境。過(guò)濾后的切削液可循環(huán)使用,降低切削液使用成本,節(jié)省時(shí)間。
切削液凈化處理設(shè)備應(yīng)用于多臺(tái)機(jī)床切削液的集中供給和集中回流凈化。設(shè)備具有自動(dòng)配液功能,在線監(jiān)測(cè)工作液的容量、濃度、pH值等功能。可根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果定期智能穩(wěn)定工作液濃度,保證工作液質(zhì)量。切削液集中過(guò)濾,可定期集中回液進(jìn)行凈化、除渣、除油、殺菌,有效延長(zhǎng)切削液使用壽命。集中供液凈化系統(tǒng)與單機(jī)供液相比,節(jié)省大量人力物力,能耗低,設(shè)備操作簡(jiǎn)單,無(wú)需專人維護(hù),減少切削液消耗,降低次品率,大大降低機(jī)床運(yùn)行成本。
切削液凈化處理設(shè)備其特征在于包括排污泵、多相介質(zhì)泵、加藥系統(tǒng)、混凝氣浮分離裝置和一體化凈化裝置;加藥系統(tǒng)包括破乳劑加藥箱和PAM助凝劑加藥箱。一體化凈化裝置包括多級(jí)生物膜凈化區(qū)、生物活性炭?jī)艋瘏^(qū)和接觸沉淀過(guò)濾吸附分離區(qū)。通過(guò)各設(shè)備之間的合理連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)切削液廢水的處理,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備整體占地面積小、自動(dòng)化程度高、凈化效果好、便于日常維護(hù)管理等優(yōu)點(diǎn)。